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乌洛托品设备生产过程及工艺流程

    关于乌洛托品设备的生产过程主要可以概括为,使用甲醛水溶液和氨气在乌洛托品设备反应器中发生反应,从而生成乌洛托品溶液。在这个反应过程中,同时会释放出大量的热量,因而为了防止因温度过高而影响到乌洛托品的质量,需要使用冷却水不断带走热量。

    正常情况下,在乌洛托品设备生产过程中,反应温度应当控制在70度以内,而且要求氨过量1%左右。经过反应之后所得到的乌洛托品溶液还需要经过真空脱水处理,然后再进入真空蒸发结晶釜进一步脱水,最终形成乌洛托品结晶体,然后结晶体与母液分离后进入干燥系统,此时获得粉状的乌洛托品成品。

    从工艺生产情况来分析,将适当浓度的甲醛水溶液先注入到乌洛托品设备反应器底部,然后将氨气由外界送入,也可以是以液氨形态经液氨蒸发器气化成气氨,氨气经调节阀控制一定流量后也进入反应器底部鼓泡反应。
    在经过一段时间的反应之后,在乌洛托品设备中即可得到乌洛托品溶液。此时,反应液从反应器上部流入反应液中间槽,通常是将反应液的PH值保持在8~9之间,并且和甲醛进料调节阀形成自控。在反应的过程中,以循环冷却方式进行冷却。
    乌洛托品溶液在经过浓缩处理之后,然后还需要进一步过滤,之后被送到乌洛托品设备蒸发锅。蒸发锅保持一定的真空度,被蒸发的水分和喷射水在京混合之后会进入到冷却塔冷却。蒸发锅内水分被蒸发后,乌洛托品便形成结晶体。
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